Introdução do produto
Grau do material (grau)
Nossas pastilhas de CBN estão disponíveis em diversas classes, cada uma formulada para otimizar o desempenho em materiais e cenários de usinagem específicos:
● CBN100Nota: uma classe universal para aço semi-endurecido (35–50 HRC) e ferro fundido dúctil. Oferece versatilidade em operações de desbaste e acabamento com controle consistente de cavacos. Adequado para fabricantes que lidam com uma variedade de peças de trabalho e buscam uma solução-econômica e multifuncional-de uso.
Projeto do quebra-cavacos
O escoamento eficiente de cavacos é fundamental para manter o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta. Nossas pastilhas de CBN apresentam quebra-cavacos projetados-de precisão, adaptados ao tipo de material e aos parâmetros de corte:

|
Modelo |
RÉ |
L |
CI |
S |
D1 |
|
CCGW060202-2C |
0.2 |
2.5 |
6.35 |
2.38 |
2.8 |
|
CCGW060204-2C |
0.4 |
2.5 |
6.35 |
2.38 |
2.8 |
|
CCGW09T302-2C |
0.2 |
2.5 |
9.525 |
3.97 |
4.4 |
|
CCGW09T304-2C |
0.4 |
2.5 |
9.525 |
3.97 |
4.4 |
|
CNGA120404-2C |
0.4 |
2.5 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
|
CNGA120408-2C |
0.8 |
2.4 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
|
CNGA120412-2C |
1.2 |
2.3 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
Condições de corte
Para maximizar o desempenho, nossas pastilhas de CBN são testadas e validadas sob as seguintes condições ideais:
Velocidade de corte
80–300 m/min (varia de acordo com a classe e o material: por exemplo, 100–200 m/min para aço endurecido; 150–300 m/min para ferro fundido). Velocidades mais altas são recomendadas para materiais com boa condutividade térmica, enquanto velocidades mais baixas são adequadas para materiais mais duros e mais sensíveis-ao calor.
Taxa de alimentação
0,05–0,3 mm/rot (taxas mais baixas para acabamento, mais altas para desbaste). Para operações de acabamento que exigem tolerâncias restritas (por exemplo, ±0,005 mm), taxas de avanço de 0,05–0,1 mm/rot são ideais. Para desbaste, taxas de avanço de 0,15–0,3 mm/rotação equilibram a taxa de remoção de material e a vida útil da ferramenta.
Profundidade de corte
0,1–2,0 mm (profundidades rasas para acabamento para manter a precisão; cortes mais profundos para desbaste com classes B10/B30). Profundidades rasas (0,1–0,5 mm) garantem um acabamento superficial liso, enquanto cortes mais profundos (1,0–2,0 mm) são adequados para desbaste ao usar classes com alta resistência ao impacto.
Refrigerante
Usinagem a seco recomendada para a maioria das aplicações (reduz choque térmico); líquido refrigerante-solúvel em água, aceitável para ferro fundido para controlar poeira. A usinagem a seco é preferida para aço endurecido para evitar ciclos térmicos, que podem causar microfissuras na pastilha. Para ferro fundido, o refrigerante{3}}solúvel em água ajuda a reduzir a poeira e melhora a evacuação de cavacos.
Características
Dureza Excepcional
With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, eliminando a necessidade de tratamentos térmicos de pré-amolecimento. Isso economiza tempo e custos dos fabricantes associados aos processos de tratamento térmico.
01
Alta estabilidade térmica
Mantém a dureza e a integridade da aresta de corte em temperaturas de até 1.400 graus, permitindo usinagem em alta-velocidade sem desgaste da aresta. Mesmo em operações prolongadas em altas-temperaturas, as pastilhas mantêm sua forma e desempenho de corte.
02
Resistência Superior ao Desgaste
Resiste à abrasão e à reação química com materiais da peça (por exemplo, ferro, níquel), prolongando a vida útil da ferramenta em 5 a 10 vezes em comparação com o metal duro na usinagem dura. Isto reduz a frequência de troca de ferramentas, aumentando a eficiência da produção.
03
Acabamento de superfície de precisão
Atinge valores de Ra tão baixos quanto 0,05 μm, reduzindo ou eliminando operações de retificação pós{1}}usinagem. A alta qualidade do acabamento superficial atende aos rigorosos requisitos de indústrias como automotiva e aeroespacial.
04
Versatilidade
Compatível com tornos CNC, fresadoras e centros de torneamento, suportando ambientes de usinagem úmidos e secos. Essa flexibilidade permite que os fabricantes usem as pastilhas em diversas máquinas-ferramentas, reduzindo os custos de estoque.
05
Aplicativos
Nossas pastilhas de CBN são excelentes na usinagem de materiais desafiadores em todos os setores:
Automotivo: Componentes de aço temperado (eixos de engrenagem, pistas de rolamento, discos de freio), blocos de motor em ferro fundido e peças de turboalimentadores. Na indústria automotiva, onde altos volumes de produção e tolerâncias rígidas são essenciais, nossas pastilhas garantem qualidade consistente e usinagem eficiente.
Aeroespacial: Pás de turbina em superliga, fixadores Inconel e componentes estruturais em liga de titânio. Os componentes aeroespaciais exigem usinagem de materiais de alta-resistência e{2}}resistentes ao calor, e nossa classe B30 foi projetada especificamente para lidar com essas aplicações exigentes.
Fabricação de ferramentas e matrizes: Matrizes, moldes e punções de aço endurecido para ferramentas que exigem tolerâncias rígidas. Os fabricantes de ferramentas e matrizes contam com usinagem precisa para criar ferramentas de alta-qualidade, e nossas pastilhas de CBN oferecem a precisão e a durabilidade necessárias.
Energia: Sedes de válvulas, carcaças de bombas e componentes de turbinas feitos de ligas-resistentes ao calor. A indústria de energia utiliza componentes que operam em ambientes severos e nossas pastilhas garantem usinagem confiável dessas peças críticas.
Metalurgia: metais sinterizados, peças de metalurgia do pó e peças forjadas de aço com alto-carbono. Na metalurgia, onde os materiais podem ser abrasivos e duros, nossas pastilhas de CBN proporcionam longa vida útil da ferramenta e desempenho consistente.
Perguntas frequentes
Aumente sua eficiência de usinagem com nossas-pastilhas de CBN projetadas com precisão-, onde a durabilidade encontra a precisão. Para pedidos em grandes quantidades ou suporte técnico, entre em contato com nossa equipe de vendas hoje mesmo.
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