Introdução do produto

O termopar terminal opera com base no efeito Seebeck, um princípio fundamental na detecção de temperatura que gera uma tensão termoelétrica quando dois condutores diferentes são expostos a diferenças de temperatura. Seu elemento sensor central é fabricado enrolando fios termoelétricos especialmente tratados, que são firmemente presos à extremidade frontal do termômetro. Este design estrutural exclusivo permite superar as limitações dos termopares axiais convencionais, pois pode refletir com mais precisão e rapidez a temperatura real da face final medida, minimizando a perda de calor e melhorando a eficiência do contato térmico.

Em termos de materiais do núcleo, os elementos termoelétricos são feitos de fios de liga de alta-pureza correspondentes a diferentes números de graus (tipo E/K). Esses fios passam por rigorosos processos de tratamento de superfície e recozimento para garantir coeficiente Seebeck estável e baixo desvio de sinal. O tubo de proteção é construído em aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti, um material conhecido por sua excelente resistência à corrosão e estabilidade de temperatura, que isola efetivamente o elemento sensor de meios industriais prejudiciais. Comparado aos termopares axiais, nosso termopar de face final apresenta uma redução de 37% na resistência térmica da interface (TCR) por meio de um design de contato otimizado, conforme verificado por testes que fazem referência aos padrões do International Journal of Heat and Mass Transfer. Essa vantagem o torna particularmente adequado para medir a temperatura-da face final de rolamentos de eixo, engrenagens e outros componentes mecânicos onde o monitoramento preciso e{10}}da temperatura em tempo real é fundamental.

Parâmetros Técnicos

Modelo	Grau de termopar	Faixa de medição de temperatura (graus)	Classe de Precisão	Tempo de resposta térmica t0,5 (s)	Material do tubo de proteção	Diâmetro do tubo de proteção (mm)	L (mm)	Pressão Nominal
WREM-201B	E	0-400	A/B	<5	Aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti	φ8-12 (personalizável)	500, 1000, 1500, 2000, 2500	Pressão atmosférica
WRNM-201B	K	0-600	A/B	<5	Aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti	φ8-12 (personalizável)	500, 1000, 1500, 2000, 2500	Pressão atmosférica
Modelos personalizados	J/T/N/S (opcional)	-200~1000 (Opcional)	A/B	<5	Aço Inoxidável/Inconel X-750 (Opcional)	φ2-20 (personalizável)	10-5000 (personalizável)	Personalizável para cenários específicos de alta-pressão

Recursos principais

Precisão de medição superior

Adota padrões de precisão Classe A/B, com margem de erro Classe A de ±1,5 grau para tipo K-e ±1,5 grau para tipo E-, atendendo aos requisitos de medição industrial de alta-precisão.

Resposta Térmica Rápida

Tempo de resposta térmica t0,5<5s, which is 22% faster than conventional axial thermocouples, enabling real-time capture of end-face temperature changes.

Excelente resistência à corrosão

O tubo de proteção feito de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti passa por rigoroso tratamento de passivação, resistindo ao teste de névoa salina de 1000 horas sem enferrujar, adequado para ambientes corrosivos agressivos nas indústrias petroquímica e marítima.

Processos rigorosos de produção e testes

Implementa inspeção de qualidade em 12 estágios, incluindo teste de pureza de matéria-prima (desvio de teor de níquel menor ou igual a ± 0,5%), inspeção de qualidade de soldagem de fio termoelétrico e calibração de produto acabado, com taxa de aprovação de 100% para inspeção de fábrica.

Estrutura de contato estável

Equipado com design de mola adaptável, mantendo a pressão de contato ideal (8-12N/mm) para garantir uma condutividade térmica estável, reduzindo o desvio do sinal para ±0,3% dentro de 500 ciclos térmicos (25-600 graus).

Serviço de calibração rastreável

Todos os produtos são calibrados por laboratórios credenciados pela ISO/IEC 17025, fornecendo certificados de calibração com códigos de rastreabilidade exclusivos para fácil rastreamento da rastreabilidade da precisão da medição.

Campos de aplicação

Indústria de energia

Usado para medir a temperatura da face final de rolamentos de eixos de turbinas a vapor, rolamentos de motores e componentes de geradores em usinas termelétricas e hidrelétricas, garantindo a operação segura dos equipamentos.

Indústria de Petróleo e Gás

Aplicado no monitoramento de temperatura de eixos de bombas, extremidades de válvulas e flanges de tubulações em campos petrolíferos e refinarias, com design-resistente à corrosão que se adapta a meios agressivos, como petróleo bruto e gás natural.

Indústria aeroespacial

Usado para testes de temperatura de componentes de motores, peças de trens de pouso de aeronaves e faces finais de equipamentos aeroespaciais, atendendo a requisitos rigorosos de alta precisão e alta-estabilidade de temperatura.

Institutos de Metrologia e Laboratórios Industriais

Utilizados como ferramentas de medição de temperatura padrão para calibração de outros sensores de temperatura, contando com alta precisão e desempenho estável para garantir a confiabilidade dos resultados de medição.

Outras indústrias

Adequado para máquinas de extrusão de plástico, equipamentos têxteis, máquinas de processamento de alimentos e impressoras 3D para monitoramento-da temperatura final, fornecendo suporte de dados para otimização de processos.

Por que escolher nosso termopar final

Rigoroso sistema de controle de qualidade

Certificado pelo sistema de gerenciamento de qualidade ISO 9001, implementando controle de qualidade-completo do processo, desde a aquisição de matéria-prima até a entrega do produto acabado, com cada produto sujeito a três rodadas de calibração repetida para garantir um desempenho consistente.

Seleção de materiais de{0}}alta qualidade

Os elementos termoelétricos usam fios de liga de alta{0}}pureza (desvio de teor de níquel menor ou igual a ±0,5%) provenientes de fornecedores internacionais-conhecidos, e os tubos de proteção adotam materiais 1Cr18Ni9Ti ou Inconel X-750 para evitar a degradação do desempenho causada por defeitos de material.

Serviço de calibração rastreável

Coopera com instituições metrológicas autorizadas para fornecer certificados de calibração reconhecidos globalmente, garantindo que a precisão da medição do produto seja rastreável de acordo com padrões internacionais.

Adaptabilidade a alta-pressão

Modelos personalizáveis resistentes a alta-pressão (até 10MPa) para cenários industriais especiais, com estrutura de tubo de proteção otimizada por meio de análise de elementos finitos para garantir operação segura sob condições de alta-pressão.

Fortes capacidades de personalização

Suporta personalização de grau de termopar, faixa de medição de temperatura, tamanho do tubo de proteção, especificação de rosca e comprimento do cabo (0,05-1000 m) para atender às necessidades exclusivas de diferentes cenários de aplicação.

Velocidade de entrega eficiente

Os modelos convencionais possuem estoque de 5000+ unidades, com prazo de entrega de 3 a 5 dias úteis; pedidos personalizados são concluídos dentro de 7 a 15 dias úteis, garantindo que os cronogramas de produção dos clientes não sejam atrasados.

Perguntas frequentes

P: Quais parâmetros preciso fornecer ao solicitar um termopar final?

R: Você precisa fornecer cenário de aplicação, faixa de medição de temperatura, classe de precisão necessária, grau de termopar, material do tubo de proteção, tamanho de instalação (L), comprimento do cabo e requisitos especiais (como resistência à corrosão, proteção contra explosão, etc.).

P: Qual é a diferença entre o termopar de face final e o termopar axial?

R: O termopar da face final tem um elemento sensor firmemente preso à extremidade frontal, que pode medir com precisão a temperatura da face final com tempo de resposta mais rápido (<5s); axial thermocouple is suitable for measuring internal temperature of objects, with relatively slower response speed for end-face measurement.

P: Com que frequência o termopar da face final deve ser calibrado?

R: Recomenda-se calibrá-lo uma vez por ano em condições normais de uso industrial; para ambientes agressivos (alta temperatura, corrosão), o ciclo de calibração deve ser reduzido para 6 meses para garantir a precisão da medição.

P: Seu termopar final pode ser usado em ambientes corrosivos?

R: Sim. O modelo padrão utiliza tubo de proteção de aço inoxidável 1Cr18Ni9Ti com excelente resistência à corrosão; para meios fortemente corrosivos (como soluções{4}}de base ácida), podemos fornecer tubos de proteção revestidos-de PTFE ou Inconel X-750 personalizados.

P: Qual é o comprimento máximo do cabo suportado pelo produto?

R: O comprimento padrão do cabo é de 1-5m e podemos fornecer comprimentos de cabo personalizados de até 1.000m de acordo com as necessidades do cliente. Cabos resistentes-a altas temperaturas (silicone, Teflon) estão disponíveis para cenários de aplicação em altas temperaturas.

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