Como resolver o problema da entrada de poeira e contaminação nos rolamentos
Em máquinas de precisão, motores e outros equipamentos com altos requisitos ambientais, diversas partículas suspensas no ar podem entrar no ambiente de trabalho dos rolamentos de rolos{0}compensadores e causar vários perigos. Partículas corrosivas podem desgastar os componentes e partículas condutoras podem interferir na corrente dos componentes. Quando as partículas se acumularem e obstruírem a periferia do rolamento-de rolos autocompensadores, isso acelerará o superaquecimento. Obviamente, escolher o nível de proteção IP correto pode aliviar esse problema até certo ponto. Em equipamentos externos ou ambientes com condições médias, embora todo o sistema-de rolamentos autocompensadores tenha proteção correspondente, também é necessário protegê-lo tanto quanto possível para evitar danos secundários causados por areia, cascalho e poeira. Além disso, o ambiente externo é propenso à umidade, e a umidade pode corroer os componentes dos rolamentos-de rolos autocompensadores. Quando a umidade se mistura com partículas poluentes no ar, há uma falha fatal nos rolamentos de rolos auto{10}compensadores, encurtando ainda mais a vida útil da máquina.
O rolamento não está funcionando suavemente. Considere a causa do mau funcionamento do rolamento
O superaquecimento é o principal culpado pela falha dos rolamentos-de rolos autocompensadores. Isso ocorre principalmente porque o aquecimento dos rolamentos-de rolos autocompensadores geralmente é um sinal de alarme de operação anormal da máquina. Se não for tratado imediatamente, causará uma reação em cadeia, como danos à máquina.
As causas comuns de superaquecimento em rolamentos-de rolos autocompensadores incluem:
(1) Baixa precisão dos rolamentos-de rolos autocompensadores e seleção inadequada: se a precisão dos rolamentos-de rolos autocompensadores não atender ao padrão ou houver diferenças na seleção, a máquina não será capaz de atender às condições operacionais ideais, o que causará diretamente o superaquecimento dos rolamentos-autocompensadores. Solução: Selecione rolamentos de rolos autocompensadores com o grau de precisão especificado pelos requisitos oficiais.
(2) Grande vibração, como mau alinhamento dos acoplamentos que não atendem aos requisitos, desequilíbrio dinâmico e estático dos rotores, baixa rigidez da fundação, chumbadores soltos, travamento rotacional e oscilação. Alguns rotores, durante a operação, podem gerar força centrífuga desequilibrada devido à corrosão do meio, desgaste por impurezas sólidas ou flexão do eixo. Isso pode fazer com que os rolamentos de rolos autocompensadores superaqueçam, vibrem e tenham pistas severamente desgastadas, levando eventualmente à sua falha.
(3) Resfriamento insuficiente O resfriamento insuficiente geralmente se manifesta como: tubulações entupidas, seleção inadequada de resfriadores, efeito de resfriamento deficiente, etc. O dimensionamento e o bloqueio do resfriador na tubulação de lubrificação levarão a um declínio no efeito de resfriamento, especialmente durante a produção de verão. O dimensionamento severo do resfriador e os alarmes frequentes devido a temperaturas excessivamente altas dos rolamentos auto{3}compensadores de rolos são comuns em muitos locais de produção. Uma solução relativamente eficaz é lavar com ácido e descalcificar o refrigerador antes do início do verão de cada ano.
(4) Instalação inadequada A instalação inadequada é outro motivo importante para o superaquecimento dos rolamentos-de rolos autocompensadores. Como a instalação correta de rolamentos de rolos autocompensadores-tem um impacto direto em sua vida útil e na precisão da máquina principal, é necessário que a linha central do eixo e o furo-do rolamento de rolos autocompensadores coincidam durante a instalação.
